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Concepto de Kanban
Kanban es una expresión japonesa con
origen en las tarjetas utilizadas por las empresas para solicitar
componentes a otros equipos de una misma línea de producción, y que
designa un método de fabricación en serie desarrollado por Toyota Motor
Company, aplicado
a los procesos de suministro, producción y distribución, según los
principios del método justo a tiempo (traducción del inglés
"Just-in-Time").
Se puede decir que el método Kanban es un método que determina la
producción a partir de la demanda: de hecho, el ritmo de producción es
determinado por el ritmo de circulación de Kanban´s, lo cual, por su
vez, es determinado por el ritmo de salida de los productos posteriores
al flujo de producción.
Objetivos del método Kanban
Se puede identificar como principales objetivos del método Kanban los
siguientes:
-
Regular internamente las fluctuaciones de la demanda y el volumen de
producción en cada sección como manera de evitarse la transmisión e
ampliación de dichas fluctuaciones;
-
Disminuir las fluctuaciones de los stocks de producto terminado con
el objetivo de reducir los costes de almacenamiento;
-
Descentralizar la gestión de la fabrica, creando condiciones para
que las jefaturas directas puedan desempeñar un papel de gestión
efectiva de la producción y de los stocks;
-
Producir al momento las cantidades solicitadas.
Aplicación del método Kanban
Por sus características, el método Kanban sólo puede ser aplicado en
sistemas de producción repetitiva, donde los productos son
estandarizados y la producción es relativamente estable, siendo forzoso
que el proceso de producción esté organizado en serie.
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